首頁>企業產品>螺栓拉伸器 |
螺栓拉伸器(液壓拉伸器)合金鋼材質,承受最大150MPA壓力,同等體積下出力更大是快速、精確的拆卸和緊固螺栓工具,它為螺栓的緊固提供了簡單、安全、經濟的方法。多年來在石油化工、電力、冶金和重型機械等工業領域的應用證明它是非?煽康,尤其是在污染嚴重或空間受到限制的工作環境中,拉伸器更是其他工具難以替代的,通過更換支承套可裝配和拆卸圓螺母。 ZOG中工在液壓拉伸器的研發和制造方面處于國內領先地位。成功應用在中國石油天然氣集團 中工石化,中石化,大慶油田,上海浦江纜索股份,以優惠的液壓螺栓拉伸器價格得到客戶一致好評。在經驗豐富的技術隊伍支持下,我們可以為客戶提供整套螺栓工程個性化解決方案的能力,不僅能夠提供精確的預定載荷,還可以對多個螺栓同時緊固。 螺栓拉伸器結構 ● 普通型液壓拉伸器,用于單種規格的螺栓,主要由帶拉伸頭的液壓缸和支撐橋兩大部分組成,外徑及體積比互換型液壓拉伸器要小,用于空間較小的場合。 ● 互換型液壓拉伸器,對于相近規格的螺栓,一個油缸可配幾種拉伸頭,主要由拉伸頭、液壓缸和支撐橋三大部分組成。 ZOG中工液壓拉伸器一般根據實際具體的工況條件及特殊要求定制來選型,工作壓力在63-200MPA 通過同步閥塊可實現一個泵站同時通過拉伸器對多個螺栓進行拉伸,以同時達到預定載荷目的 請點擊產品名稱查看詳細資料
|
![]() 液壓拉伸器 中工L-S/YZLS型互換型螺栓拉伸器(化工部標準,壓力高,體積小,拉伸力大)用于M20-115螺栓的拉伸,壓力63-200MPA,更換拉伸頭實現一個油缸拉多種螺栓 |
![]() 螺栓拉伸器 中工L-B/YZLB普通型螺栓拉伸器(化工部標準,壓力高,體積小,拉伸力大)比互換型有更小的外徑,壓力63-150MPA,用于M20-YS900螺栓拉伸 |
![]() 液壓扳手 |
![]() 雙級螺栓拉伸器 中工L-R/YZSR雙級螺栓液壓拉伸器(機械標準,外徑小,高度高,壓力低,拉伸力大),有更小外徑,壓力63-150MPA,用于M20-160螺栓拉伸 |
![]() 單級螺栓拉伸器 中工S-C/YZLSC單向高型拉伸器(外徑小,高度高,壓力低),同等外徑下可獲得更大的拉力,壓力63-150MPA,用于M22-80螺栓拉伸 |
![]() 液壓螺母 進口軸承等環狀工件的安裝及拆卸的專用工具,底環或頂環液壓螺母有預定載荷的螺栓緊固,配套高壓泵站,液壓螺母的安裝和拆卸更加快捷,更加方便 |
![]() 螺栓修復器 中工LX螺栓快速修復器是快速修復大直徑受損螺栓螺紋,是電力石油生產現場快速檢修得力幫手 |
![]() 液壓法蘭分離器 中工F-V/FH/FS用于檢修、維護等法蘭的分離,常用在輸油和輸氣管道中的法蘭維護 |
|
中工L-S/中工L-B型拉伸器執行化工部螺栓液壓上緊裝置標準HG/T21573-95 中工S-C/中工L-R型拉伸器執行重型機械標準JB/T6390-2006 |
配套泵站/相關產品 |
![]() |
![]() |
拉伸器原理 |
![]() A.液壓螺栓拉伸器工作原理 液壓拉伸器主要用于各種規格螺栓的定值緊固和拆卸。液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長,螺栓直徑微量變形,從而使螺母易于松動。 拉伸器安裝螺栓中軸線的位置,用于對螺栓進行軸向拉伸,實現螺栓需要的拉伸量,而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時,螺母會與法蘭接觸面脫離開來,液壓拉伸器下端有一個開口,供操作人員人工轉動螺母,通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現的(或直接撥動圓螺母)。卸掉液壓拉伸器中的油壓后,螺母和接合面緊貼,從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。 對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系,這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長,因此載荷產生所需的空間可以達到最小。 B.液壓拉伸器特點 ● 拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精確的螺栓載荷。 ● 可對多個螺栓進行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,得到均衡的載荷。 ● 由于采用最先進的超高壓技術,可以在很小的空間內完成螺栓的拆裝。 ● 拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大。 ● 拉伸方式更適用于緊固精度要求較高的接合應用,它能使法蘭受力均勻地實現接合,真正地防止泄漏 |
使用實例 |
![]() ![]() ![]() |
螺栓數據情況調查 |
如定做拉伸器,需供螺栓拉伸器工況調查表,你可以 ■在線提交調查表 ■或打印下來后發傳真到0523-86860853 ■或發郵件sales@yzgj.cn 1、拉伸螺栓所需拉伸力 2、螺栓直徑及牙距 3、螺紋伸出螺母的長度,螺母厚度,墊片厚度,墊片直徑, 4、六角螺母對邊和對角(圓螺母外徑,圓螺母拔孔高度), 5、螺母分布直徑及數量,螺栓中心與設備距離,螺栓中心與底角距離,螺栓中心與邊緣距離,限位高度,非圓周分布最小螺栓距離 |