雙作用單活塞桿液壓缸
發布時間:2009-09-19 來源:揚子工具集團 瀏覽次數:297705.6產品型號標記
型式代號
代號
桿液壓缸
例:sGl—E 80×800
額定壓力l6 MPa,缸徑80 mEfl,行程800 IIIITl,兩端為單耳環連接的雙作用單活塞桿液壓缸。
SGl一D 80×320 S—L
額定壓力t0 MPa,缸徑80 mm,行程320 mill,缸體連接型式為雙耳環,活塞桿端為螺紋連接的雙作
用單活塞桿液壓缸。
4技術要求
4.1液壓缸應符合本標準要求,并按經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。
4.2液壓缸的工作液體采用液壓油,也可采用傳動液壓兩用油、機械油、柴油機油等礦物油,產品在
~20~十80"(2溫度范圍內,應能可靠地工作。
4.5在工作油溫為50+4℃時.產品的主要性能應符合下列要求。
4.5.1最低啟動壓力不大于0.3MPa。
4.5.2活塞桿外部滲漏:
a. 在靜止狀態,不得有外滲漏現象f
b. 在額定壓力下,規定活塞全行程運行換向次數后,外部滲漏不允許超過規定值。
4.5.5內部泄漏
在額定壓力作用下l men,內部泄漏量不得超過表9規定。
表9
缸筒內徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | (90) | 100 | (110) | 125 | (1 40) | |
內漏量 | 耐久試驗前 | 0.05 | 0.07 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.2 | 1.5 |
mL/mlr, | 耐久試驗后 | 0.10 | 0.14 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 2.4 | 3.0 |
注:內漏允許值初始狀態是按液壓缸0.1 ram/rain,耐久試驗后按0.2 ram/rain沉降量來計算。
4.5,4耐壓性
JB 5125—91
在1.5倍的額定壓力作用下,保壓5 min,不允許有外滲漏和零件永久變形。
4.5.5耐久性
在額定壓力作用下,活塞速度不低于l00 mm/s時,行程不小于全行程的90%,運行換向20萬次
后,再進行外部滲漏和內部泄漏試驗。撲部滲漏不得超過規定值,內部泄漏不得超過表9的規定;耐壓
試驗不允許有外滲漏和零件永久變形。
4.4活塞桿表面必須鍍硬鉻,鍍鉻層不允許有剝落和劃痕。
4.s所有零件必須檢驗合格;外購件、協作件必須有合格證,方可進行裝配。裝配前所有零件應清洗干
凈,涂上潤滑油。
4.6缸筒、活塞桿、活塞、導向套等主要零件的配合表面不允許有磕、碰、劃等機械損傷,
4.7經檢驗合格的液壓缸,外露非加工表面均應涂以防銹底漆。
5試驗方法和檢驗規則
5.1 每個液壓缸在出廠前應進行出廠試驗。
5.2凡屬下列情況之一者,必須進行產品型式試驗,型式試驗的產品數量規定為三臺,其中一臺做全項
目試驗,其余只做性能試驗。
a. 產品定型時(包括產品轉廠);
b. 在設計,工藝或使用材料有重大改變,影響產品性能時;
c. 進行創優,
d. 出廠試驗和以前進行的型式試驗結果發生不能容許的偏差時。
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