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雙作用單活塞桿液壓缸

發布時間:2009-09-19 來源:揚子工具集團 瀏覽次數:29772

5.5液壓缸試驗液壓系統原理見附錄A(參考件)中圖A】。型式試驗的液壓系統應保證被試缸的壓力
與時間波形符合附錄A中圖A2。
5.4試驗條件
5.4.1壓力表精度
  出廠試驗l.5級
  型式試驗l級
5.4.2測力計精度
  型式試驗l級
5.4.5溫度計精度
    出廠試驗l.5級
    型式試驗l級
5.4.4油液粘度
    50。C時,油液粘度為(27~43)×10“m2/s
 5.4.5測量儀表的量程應不大于最大測試值的2倍。
5.4.6油溫
    出廠試驗時,50士4"C;
    型式試驗時,50士2℃;
    耐久試驗時,l0~80℃}
    高溫試驗時不低于90℃。
5.4.7清潔度等級:試驗用油液的固體污染度等級不得高于19/]6。
5.5試驗項目、方法和檢驗要求見表l0。
表10
 

  序 試驗     試驗 類別    
  號 項目 出廠試驗 型式試驗     試驗方法     檢驗要求
  l 試運轉   必檢   必檢   在無負荷情況下,全行程往復數
次,排除空氣直至運動平穩為止
  不允許杏外部滲油、爬行等不正常
現象
  2 最低啟
動壓力
  抽檢   必檢   在無負荷情況下。調濫流閥逐漸升
壓至活塞桿開始運動時,測量液壓缸
內的壓力,即為最低啟動壓力
  ≤0.3MPa
  3 負載效率   不檢   必檢   將測力計裝在被試液壓缸的活塞
抒上,調節加載缸上的溢流周,使進
入被試液壓缸的壓力分別達到額定
壓力的40%、55%、70%、85%和
100%,記錄不同壓力下的測力計數
值,計算出各壓力點的負載效率
  負載效率≥90%
  4 耐壓性   必檢   必檢   1.從無活塞桿腔進油,使活塞桿處
于全部外伸位置
  z.從活塞桿腔進油,使活塞稈固定
于工作行程中間位置
  在上述兩種位置,分別使進口壓力
升高至額定壓力1.5倍,保壓5mln
  出廠試驗保壓2 rain
  1不得有外部滲漏
  2.全部零件均不得有永久變形
  5 全行程
檢查
    ‘
  抽檢
  必檢   使被試液壓缸的活塞桿處在全部
伸出和全部收縮位置,測量其全行程
的長度。
  全行程長度誤差應符臺圖樣要求
  6 活塞桿卅
部滲漏
  必檢   必檢   見耐久性試驗,出廠試驗只做全行
程運行換向20次,然后測量活塞桿
處的滲漏量
  見耐久性試驗
  ≤0.025 mL
  7 內泄漏   抽檢   必梭   將活塞固定于行程的一端,分別從
一腔輸入額定壓力的油,保壓1 0
 rain,在另一腔測量其滲漏的油。出廠
試驗保壓2 rain
  覓表9
  8 高溫運行
可靠性
  不檢   必檢   在額定工況下通入90"(2的油液連
續往復運行1 h以上
  運行正常
  9 耐久性   不檢   必檢   在額定壓力下,活塞速度不低于
100 mm/s,行程不小于全行程的
90%,換向20萬次,檢測活塞桿處的
滲漏置
  測量內泄漏
  換向過程中壓力一時同波形應符
合附錄A中圖A2規定
  活塞換向5萬次,外滲漏量不成
滴;钊麚Q向5萬次后再全行程換向
1 00次.當活塞桿直徑d≤50 fllITt時,
外滲漏量≤O.05 I'/IL]當活塞桿直徑d
>50 film時,外滲漏量≤0.001×d
 mL。見表9

5.B試驗結果應記入記錄表中,每個出廠的液壓缸均應由技術檢驗部門根據試驗結果簽發質量檢查合
格證。
8產品復驗.
    訂貨單位有權按出廠試驗要求,復驗產品的質量是否符合本標準的要求。
7標志與包裝
7.1  每個液壓缸應按規定設置標牌,標牌打字應清晰、整齊、美觀、連接牢固。其內容應有:
  a.  產品名稱和型號I
  b.  主要技術參數}
  c.  出廠號;
  d.  出廠日期,
  e.  制造廠名稱。
7.2液壓缸出廠試驗后.油口應用耐油堵塞蓋緊,禁用紙張、棉紗、木塞等雜物封口。未涂漆表面應涂以
防銹油,并進行包裝,保證在正常運輸、保管情況下,六個月內不發生銹蝕和損壞等現象。
7.3包裝必須結實可靠,包裝箱應標明如下內容:
  a.  收貨單位名稱、地址;
  b.  產品名稱、型號、數量、總重量;
  c.  制造廠名稱;
  d.  出廠日期及編號。
7.4包裝箱內應裝有以下技術文件和附件:
    a.  裝箱單}
    b.  產品質量檢查合格證;
    c.產品使用說明書。
    所有文件應裝入塑料袋,

    JB 5125一-91
10
    附一錄A
液壓缸試驗液壓系統原理圖
    (參考件)
卜一液壓泵}2一溢流閥}3--換向閥}4一單向節流閾
  5一梭試液壓缸}6一加載液壓缸}7一加載濫流閩
8一單向閥}9一壓力表ll0一截止閥}11一補油液壓泵
    12一溫度計ll 3一測力計
  圖Al  液壓缸試驗液壓系統原理圖
圖A2壓力一時問波形圖
附加說明:
本標準由中國農業機械化科學研究院提出并歸口。
本標準由中國農業機械化科學研究院負責起草。
本標準主要起草人周澤銘。
本標準自實施之目起,NJ l dg--79《SG]系列農機用雙作用液壓缸》作廢。
 

 


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